Í efnaiðnaði hafa orkudreifingarkerfi aldrei verið eingöngu leið til að útvega rafmagn; þau eru kjarnavarnarlínan fyrir örugga framleiðslu. Einstök rekstrarskilyrði efnaverksmiðja-þar á meðal samfelld rekstur, eldfim og sprengifim efni, hátt hitastig og raki og þétt ætandi ryk-gera mun strangari kröfur til rofabúnaðar en þær sem finnast í venjulegu iðnaðar- og námuumhverfi, sérstaklega varðandi einangrunarstöðugleika, verndareinkunn, sprengiöryggi og rekstraröryggi-. Undanfarinn áratug höfum við fylgt stóru efnafyrirtæki í gegnum hvert stig-frá gangsetningu eins verkstæðis, til stækkunar afkastagetu, til stækkunar háskólasvæðis og loks til skynsamlegra uppfærslna-þar sem við höfum orðið vitni að algerri þróun orkudreifingarkerfis þess úr grófri, bráðabirgðauppsetningu sem hefur tilhneigingu til tíðra bilana yfir í nákvæmt sjálfstýrt kerfi með{7} sjálfstýringu{7}. Frá fyrstu gangsetningu fyrstu rofabúnaðarins til núverandi uppsetningar á næstum 100 einingum um allan garðinn-og endurtekningar í röð12 kV rofabúnaður, loft-einangruð rofabúnaður (AIS), ogmálmklæddur rofabúnaður-þetta ferðalag endurspeglar nákvæmlega áratug-langa þróun öryggisstaðla fyrir efnaafldreifingu.
Fyrir tíu árum síðan var þessi efnaiðnaðargarður á frumstigi þróunar. Rafmagnsdreifingarhönnun einbeitti sér að því að „uppfylla grunnþörf aflgjafa“ þar sem val á búnaði hallaði sér að kostnaðar-hagkvæmum stillingum, sem leiðir til lítillar offramboðs kerfis og veikra verndarstaðla. Undanfarinn áratug, þar sem reglur um öryggisframleiðslu hafa verið uppfærðar, framleiðslugeta hefur haldið áfram að stækka, og skynsamur rekstur og viðhald hefur verið innleitt, hefur fyrirtækið smám saman afmáð gamaldags búnað, endurskipulagt kerfisarkitektúr sinn og uppfært kjarnabúnað. Í gegnum margar uppfærslur og endurtekningar hefur 12 kV rofabúnaður tekið að sér aðalaflgjafahlutverkið í miðlungs-dreifinetinu. Loft-einangruð rofabúnaður (AIS) veitir stöðugt afköst fyrir hefðbundnar notkunaraðstæður, en málm-klæddur rofabúnaður-með hærra verndareinkunn-er notaður á-sprengingahættu-verkstæðum. Þreppskipt dreifing og samræmd rekstur þessara þriggja tegunda búnaðar hefur komið á fót rafdreifikerfi sem er sérsniðið að öllum aðstæðum í efnaiðnaðinum.
I. Fyrsti áratugurinn: Umfangsmikið rafdreifingarskipulag veldur duldum hættum í efnaframleiðslu
Árið 2015, á fyrstu stigum verkefnisins, voru aðeins tvær framleiðslueiningar í efnaiðnaðargarðinum í rekstri. Rafdreifikerfið var hannað á einfaldan hátt, með takmörkuðum tækjakosti og kröfur iðnaðarins um háþróaða vernd í efnaafldreifingu voru ekki orðnar almennar. Á þeim tíma settu fyrirtæki aðeins upp lítinn fjölda hagkvæmra rofaeininga og settu í forgang að útvega grunnafli til framleiðslu; kerfið hafði nánast enga offramboð á öryggi.
Á þeim tíma byggði kjarnaorkudreifing garðsins algjörlega á stöðluðum12 kV rofabúnaður. Fyrsta-kynslóð skápanna var með þunnt málmplata, hefðbundnar einangrunarstillingar og lága verndareinkunn. Búnaðurinn var fyrir áhrifum af ætandi lofttegundum í efnaverkstæðum og þéttingu af völdum hitasveiflna í dag og þjáðist allt árið um kring af vandamálum eins og einangrunarmengun, losun að hluta og ofhitnun tengieininga. Á sama tíma, mikill fjöldi einfaldraloft-einangruð rofabúnaður (AIS)einingar voru mikið notaðar á-staðnum og treystu á náttúrulega lofteinangrun og hitaleiðni. Þrátt fyrir að þessar einingar hafi verið einfaldar í uppbyggingu og ódýrar, í efnaumhverfi fyllt af ryki og ætandi miðli, var þeim mjög hætt við hraðari öldrun einangrunar og ófullnægjandi ljósbogavörn. Á rigningartímabilinu og tímabilum með mikilli-álagsframleiðslu, komu oft bilanir, óeðlilegur hávaði og ofhitnunarbilanir upp.
Á þessum áfanga var rekstur og viðhald raforkudreifingar fyrirtækisins í „neyðarviðgerðum og viðbragðs bilanaleit“. Það var engin kerfisbundin, stigskipt dreifing búnaðar, né hafði mikla-vörnmálmklæddur rofabúnaðurverið kynnt. Að treysta á eina tegund búnaðar, gamaldags verndarstaðla og ókerfisbundið O&M líkan varð mesta hindrunin fyrir öruggri framleiðslu fyrirtækisins og skilgreindi greinilega stefnuna fyrir síðari kerfisbundnar uppfærslur og endurbætur.
II. Fimm-ára endurtekning: Stækkun afkastagetu knýr uppfærslur á búnaði og þrepaskipt rafdreifingarkerfi tekur á sig mynd
Frá 2018 til 2020 fór fyrirtækið inn í tímabil örrar stækkunar. Þrjár nýjar framleiðslueiningar voru teknar í notkun í röð sem tvöfaldaði framleiðslugetuna og olli hraðri stækkun á umfangi rafdreifikerfisins. Þegar nýjar öryggisreglur fyrir efnaiðnaðinn tóku gildi, varð falin áhætta af núverandi-hagkvæmum búnaði að fullu ljós; tíð rafmagnsleysi og öldrun búnaðar höfðu alvarleg áhrif á samfellda efnaframleiðslu. Fyrirtækið hóf opinberlega fyrstu lotu af stórum-uppfærslum á orkudreifingarkerfi sínu og hófst á leið fágaðrar endurbyggingar sem einkennist af þrepaskiptum búnaði og-sértækum aðlögunum.
Í aðalrafdreifinetum garðsins og almennum verkstæðissvæðum sinnti fyrirtækið magnskipti á stöðluðum 12 kV rofabúnaði. Uppfærslur innihéldu tómarúmboga-slökkvibúnað, styrktar einangrunarstillingar og fínstillt raka- og hitaleiðnikerfi til að mæta venjubundnum-háhleðsluskilyrðum garðsins. Þetta leysti rækilega kjarnavandamál fyrstu-kynslóðar búnaðar-ofhitunar, útfalls og öldrunar einangrunar-og styrkti aðalvarnarlínu miðspennu-orkudreifingarnetsins.
Á aukaverkstæðum, raforkudreifingarsvæðum á skrifstofum og álagssvæðum með litla-áhættu, hélt garðurinn eftir og hámarksbjartan loft-einangruð rofabúnað (AIS)-sem býður upp á meiri aðlögunarhæfni-með því að setja upp ryk-heldur og tæringar-þolinn íhluti og hámarka loftræstingu og hámarka loftræstingu. Þessar ráðstafanir tóku á umhverfistakmörkunum á loft-einangruðum búnaði, uppfylltu venjulega aflgjafaþörf með litlum-kostnaði, mjög aðlögunarhæfri nálgun sem nær jafnvægi á milli kostnaðar-hagkvæmni og stöðugleika.
Mikilvægasta byltingin í uppfærslunni felst í-mikilli kynningu á málm-klæddum rofabúnaði á-sprengingahættu-svæðum eins og viðbragðsverkstæðum, skriðdrekabúum og hættulegum efnavinnslustöðvum. Fullkomlega lokuð, sjálfstæð hólfabygging þess, há-bogavörn og alhliða vélrænar samlæsingar einangra á áhrifaríkan hátt ætandi efni og koma í veg fyrir bogaleka, sem gerir það fullkomlega hentugt fyrir-hættulega efnasprengingu-heldu umhverfi. Þessi aðferð dregur rækilega úr meiriháttar öryggisáhættu-eins og rafmagnsbruna og bogasprengingar-á vélbúnaðarstigi.
Fyrir vikið hefur fyrirtækið komið sér upp þriggja-þrepa orkudreifingararkitektúr sem samanstendur af „brynjubúnaði sem veitir öryggisnet á-áhættusvæðum, meðal-spennubúnaði sem styður aðalrafnetið og loft-einangruðum búnaði sem viðbót við hefðbundin svæði. Þetta hefur leitt til eigindlegs stökks í stöðugleika orkudreifingar, sem útilokar algjörlega þörfina á viðbragðs neyðarviðgerðum í rekstri og viðhaldi.
III. Áratugur vígslu: Innleiðing á snjöllum rekstri og viðhaldi, með alhliða og nákvæmri stjórn yfir 100 búnaðareiningum
Eftir áratug af endurtekinni þróun hefur heildarfjöldi orkudreifingareininga í þessum efnaiðnaðargarði nú farið yfir 100 og myndar nútímalegt rafdreifikerfi sem nær yfir allan garðinn, öll rekstrarskilyrði og öll stig. Þrír flokkar kjarnabúnaðar sinna hver sínum sérstökum hlutverkum og starfa í samhæfingu og mynda kjarnaorkuinnviði fyrir örugga framleiðslu fyrirtækisins. Á sama tíma, með því að nýta snjalla vöktunartækni, hefur kerfið þróast frá því að tryggja eingöngu „aðgengi búnaðar“ yfir í að ná „kerfisstýringu, stöðusýnileika og bilunarfyrirsjáanleika“.
Meðal meira en 100 orkudreifingareininga í garðinum eru stöðluð 12 kV rofabúnaður fyrir yfir 60 prósent. Þessar einingar bera áreiðanlega kjarnaálag allrar efnaverksmiðjunnar. Í gegnum margar umferðir af fínstillingu færibreyta, breytingum á burðarvirki og ástandssannprófun hafa þeir náð margra ára rekstri með núll meiriháttar bilana og orðið burðarás rafdreifikerfisins. Loft-einangruð rofabúnaður (AIS) einingar, sem hafa gengist undir uppfærslu fyrir tæringar- og rykvörn sem og samlæsandi kerfi, þjóna áreiðanlega á hjálparsvæðum með litla-áhættu. Þökk sé auðveldum rekstri og viðhaldi og mikilli-kostnaðarhagkvæmni halda þeir áfram að skila verðmæti sem hluti af stuðningsinnviðum aflgjafa.
Á meðan, allirmálmklæddur rofabúnaðurá algerlega-áhættusvæðum er tengt við netlosun að hluta, hitastigi og ástand-viðvörunarkerfi, sem gerir 24-stunda samfellda vöktun kleift. Með því að treysta á mikla áreiðanleika og öfluga vernd málmklæddra búnaðar, hefur garðurinn útrýmt rafmagnsöryggisatvikum í mörg ár í röð, fullkomlega í takt við framleiðslukröfur efnaiðnaðarins um "núll hættur, núll niður í miðbæ og engin slys."
Undanfarinn áratug hefur þróun raforkudreifingarkerfis fyrirtækisins löngu farið fram úr því að skipta um búnað; það er orðið alhliða kerfisuppfærsla sem felur í sér aðlögun atburðarásar, stigveldissamhæfingu, skynsamlegri stjórn og öryggisráðstöfunum. Frá fyrstu dögum þegar einn búnaður starfaði á meðan hann var bilaður til núverandi ástands þar sem hundruð eininga eru að fullu stjórnanleg yfir allri aðstöðunni, hefur hver endurtekning búnaðar samsvarað uppfærslu á öryggisframleiðslustöðlum.
IV. Áratugur þróunar: Kjarninn að baki uppfærslu orkudreifingar í efnaiðnaðinum
Þegar litið er til baka á þróun orkudreifingarkerfa undanfarinn áratug, þá þjónar uppfærsluleið þessa efnafyrirtækis sem örveru endurbóta á orkudreifingu í mörgum innlendum efnaiðnaðargörðum, sem veitir iðnaðinum endurtekna, hagnýta reynslu.
Í fyrsta lagi er-aðstæður byggt á búnaðarvali, að hafna einnar-stærð-sem hentar-allri nálgun. Fyrir almennar rekstraraðstæður er loft-einangruð rofabúnaður (AIS) með frábæru kostnaðar-afkastahlutfalli æskilegt; fyrir aðalafldreifingu er treyst á stöðugan og áreiðanlegan 12 kV rofabúnað; og fyrir miklar-sprengingahættu-atburðarásir verður að setja upp-varnandi málm-rofabúnað. Þetta stigaval og nákvæma samsvörun tryggir jafnvægi á milli öryggis og kostnaðar.
Í öðru lagi er stigvaxandi nálgun í áföngum frekar en blindri heildsöluskipti. Í takt við hraða uppfærslu framleiðslugetu, tók fyrirtækið úr notkun gamaldags búnaðar, uppfærði núverandi kerfi og fínstillti heildarinnviði í áföngum. Þessi nálgun kemur í veg fyrir stór-einhvers-lokun til endurbóta og hámarkar þannig samfellu efnaframleiðslunnar. Að lokum nær áherslan frá vélbúnaðaruppfærslum til kerfis-víðtækra endurbóta-sem ganga lengra en að skipta um búnað til að fínstilla samtímis verndarrökfræði, rekstrar- og viðhaldskerfa og eftirlitskerfi, og tryggja þar með fulla stjórn á öllu líftíma orkudreifingarkerfisins.
Niðurstaða
Undanfarinn áratug hefur orkudreifingarkerfi þessa efnafyrirtækis þróast úr einni frumtækri rofaeiningu sem varla getur veitt orku til 100 snjalltækja sem veita alhliða vernd yfir alla aðstöðuna. Þessi þróun þjónar sem örkosmos öryggisuppfærslunnar í iðnaðarorkudreifingargeiranum í Kína. Endurtekningarnar á 12 kV rofabúnaði, loft-einangruðum rofabúnaði (AIS) og málm-klæddum rofabúnaði tákna ekki bara einfaldar uppfærslur á búnaðargerðum, heldur alhliða framfarir í iðnaðaröryggishugmyndum, tæknilegum stöðlum fyrir orkudreifingu og rekstrar- og viðhaldsstjórnunarkerfum. Í framtíðinni, þar sem snjöll og stafræn orkudreifingartækni heldur áfram að vera innleidd, munu raforkudreifingarkerfi efnaiðnaðar halda áfram að þróast í átt að auknu öryggi, skilvirkni og greind, og byggja upp öfluga og langvarandi orkuöryggishindrun fyrir-íhættulegt iðnaðarumhverfi.
Um okkur
Zhejiang Lvma Electric Co., Ltd. var stofnað árið 2018 og flytur áfram 17 ára sérhæfða reynslu í rafmagnsframleiðsluiðnaði. Sem ISO 9001:2015-vottað fyrirtæki inniheldur kjarna vöruúrval okkar háþróuð rofakerfi, ásamt há-afkastamiklum olíu-dreifingarspennum og þurrum dreifibreytum. Þessum lausnum er treyst af viðskiptavinum um alla Evrópu, Miðausturlönd, Suður-Ameríku, Suðaustur-Asíu og Afríku.
Með yfir 40 einkaleyfi hjá R&D teyminu okkar erum við að skipta frá hefðbundinni framleiðslu yfir í skynsamlegar, -vistvænar orkulausnir. Með því að beita snjallri vöktunartækni og fullkomlega stafrænum framleiðsluferlum tryggjum við að sérhver vara skili einstöku öryggi, áreiðanleika og hagkvæmni í rekstri.